油溫機工作原理和加熱功率計算

油溫機在應(yīng)用行業(yè)里叫法很多,有叫模溫機,油循環(huán)模溫機,油加熱器,油循環(huán)溫度控制機,導熱油加熱器等一般統(tǒng)稱為油溫機。油溫機在機械,制造,橡塑,化工,印刷,印染,滾輪加溫,反應(yīng)釜,滾筒,鎂鋁合金壓鑄,壓延,注塑,擠出,液壓,模具,射出成型,發(fā)泡設(shè)備,汽車制造模具控溫,變速箱檢測等行業(yè)廣泛應(yīng)用。

油溫機工作原理解讀:

油溫機實質(zhì)上是指利用導熱油做為傳熱媒介來進行加熱控溫的模溫機.油溫機自帶膨脹油箱,膨脹油箱有三大作用:補油、排氣及容納導熱油經(jīng)過高溫之后的膨脹系數(shù),在正常升溫過程中,油箱是不參與加熱過程的,高溫油溫機在使用初期,導熱油經(jīng)膨脹油箱補充進入管路系統(tǒng),經(jīng)高溫泵強制液相循環(huán),在需控溫的設(shè)備與機組系統(tǒng)之間循環(huán),導熱油從機組的發(fā)熱裝置出來后,溫度升高,進入控溫設(shè)備后,熱量被吸收,再返回到系統(tǒng)的發(fā)熱管中繼續(xù)升溫,在此泵泵注入到需用熱設(shè)備中,周而復始,直至用熱設(shè)備達到設(shè)定溫度.

油溫機的功能介紹：

循環(huán)泵浦采用臺灣元欣高溫循環(huán)泵(可按客戶要求選擇泵).泵浦功率可訂做.采用雙P.I.D自動調(diào)節(jié)智能溫度控制器.觸摸式控制.溫控準確加熱均勻.穩(wěn)定安裝簡單.控制電源電壓:3∮380V 50HZ.加熱功率:加熱系統(tǒng)采用獨立法蘭型不銹鋼發(fā)熱管(瑞典進口發(fā)熱絲).節(jié)能.延長發(fā)熱管壽命,功率可訂做(大少可調(diào)).溫控器:日本OMRON微電腦雙組P.I.D液晶顯示自動演型.控溫精度±1℃.省電30%以上.電氣系統(tǒng):日本富士空開,施耐德電磁接觸器.內(nèi)部管路:不銹鋼一體成型.管內(nèi)熱量損耗小.加熱均勻.RS485通訊功能.實現(xiàn)自動化管理.設(shè)定值和實際值分別顯示.獨特的加熱設(shè)計.溫度自控.快速達到各種產(chǎn)品所需溫度的要求.升降溫速度快.溫度精確均勻穩(wěn)定.管路防爆裝置安全可靠.

油溫機選型及計算方法

1.特殊的情況需進行計算：

A.求加熱器功率或冷凍功率 KW=W×△t×C×S/860×T

W=模具重量或冷卻水 KG

△t=所需溫度和起始溫度之間的溫差。

C= 比熱 油（0.5）,鋼（0.11）,水（1）,塑料（0.45~0.55）

T=加溫至所需溫度的時間（小時）

B.求泵的大小

需了解客戶所需泵浦流量和壓力（揚程）

P（壓力Kg/cm2）=0.1×H（揚程M）×α（傳熱媒體比重,媒體比熱水=1 油=0.45)×△t（循環(huán)媒體進出模具的溫差）×α×60

2.冷凍機容量選擇

A、Q（冷凍量Kcal/H）=Q1+Q2

Q1（原料帶入模具的熱量Kcal/H）=W（每小時射入模具中原料的重量KG）×C×（T1-T2）×S（安全系數(shù)1.5~2） T1 原料在料管中的溫度；T2 成品取出模具時的溫度

Q2 熱澆道所產(chǎn)生的熱量Kcal/H

B、速算法（有熱澆道不適用）

1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g（含安全系數(shù)）

1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW油溫機廠家利德盛機械有限公司http://heidi.net.cn歡迎廣大新老客戶來電咨詢及來廠參觀.